Propuesta de mejora para reducir el alto índice de merma en el proceso de producción de envases aplicando pilares planificado y autónomo del TPM en integración con SMED en una empresa del sector plástico
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Issue Date
2025-11-11Keywords
Índice de MermaProducción de Envases
Herramientas Lean
Mejora Continua
Mapeo de Calidad
Shrinkage Index
Packaging Production
Lean Tools
Continuous Improvement
Quality Mapping
Metadata
Show full item recordOther Titles
Improvement proposal to reduce the high rate of shrinkage in the packaging production process by applying lean manufacturing tools in an industry in the plastic sectorAbstract
El presente trabajo de investigación, se centra en el sector de industria de plástico con referencia a la parte operativa de producción sobre elaboración de envases, ya que frecuenta diversos problemas que alteran el desempeño productivo sobre su alto índice de merma perjudicando la rentabilidad del actual modelo de negocio. Esto debido a sus causas evidenciadas por fallas en la máquina por desgaste y a los errores en producción que de forma consecuente vulnera la rentabilidad de la empresa. Por tal razón, la investigación enuncia la integración de las técnicas de pilares de TPM y SMED como herramientas LEAN como herramientas LEAN para la mejora continua en la solución de sus causas evidenciadas que acontecen el escenario actual. Por consecuente, resalta el planteamiento como motivación la adaptabilidad del modelo para la reducción de sus causas y alcanzar el indicador deseado para reducir sus mermas y en consecuente obtener una producción eficiente para el cumplimiento que demanda el proceso.The present research work focuses on the plastic industry sector with reference to the operational part of production on packaging production, since it frequently experiences various problems that alter productive performance due to its high rate of shrinkage, harming the profitability of the current model of business. This is due to its causes evidenced by failures in the machine due to wear and errors in production that consequently undermine the profitability of the company. For this reason, the research states the integration of the pillar techniques of TPM and SMED as LEAN tools for continuous improvement in the solution of its evident causes that occur in the current scenario. Consequently, the approach highlights as motivation the adaptability of the model to reduce its causes and achieve the desired indicator to reduce its losses and consequently obtain efficient production for the fulfillment required by the process.
Type
info:eu-repo/semantics/bachelorThesisRights
info:eu-repo/semantics/closedAccessLanguage
spaCollections
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