Propuesta de modificación del circuito de molienda en una planta beneficio de mineral de hierro ubicada en la zona sur del país

Abstract

El presente Trabajo de Suficiencia Profesional tiene como objetivo principal proponer una mejora en la disponibilidad de los equipos de molienda, mediante la modificación del circuito de alimentación en una planta de beneficio de mineral de hierro ubicada en la zona sur del Perú. La investigación se orienta a resolver las limitaciones operativas generadas por la actual configuración del circuito en serie, la cual conlleva a la paralización total del sistema ante la falla de un solo equipo, comprometiendo la continuidad operativa y disminuyendo la eficiencia global del proceso.

Con base en el diagnóstico técnico efectuado, se planteó una propuesta de reconfiguración del circuito bajo un esquema en paralelo, que permite la operación autónoma de los equipos y asegura la continuidad del proceso productivo frente a intervenciones de mantenimiento o fallas imprevistas. El desarrollo del proyecto se organizó en cuatro etapas: diagnóstico del estado actual del circuito de molienda, análisis técnico-económico de alternativas de modificación, diseño detallado de la propuesta técnica y evaluación del impacto operativo de la solución propuesta.

La validación de esta propuesta se realizó a través del análisis comparativo de indicadores operativos obtenidos antes y después de la simulación del nuevo diseño, evidenciando una mejora significativa en la disponibilidad de los equipos, así como una notable reducción del tiempo de inactividad no programada. Los resultados obtenidos permiten concluir que la propuesta técnica es viable tanto desde el punto de vista técnico como económico, y posee un alto potencial para incrementar la productividad y garantizar la sostenibilidad operativa del proceso de molienda en la planta de beneficio.

The main objective of this Professional Proficiency Project is to propose an improvement in the availability of milling equipment by modifying the feed circuit in an iron ore beneficiation plant located in the southern region of Peru. The research focuses on addressing the operational limitations caused by the current series configuration of the circuit, which leads to total system shutdowns in the event of a single equipment failure, thereby compromising operational continuity and reducing overall process efficiency.

Based on the technical diagnosis carried out, a reconfiguration of the circuit into a parallel scheme was proposed. This new configuration allows the equipment to operate independently, ensuring the continuity of the production process during maintenance activities or unexpected failures. The project was structured in four stages: diagnosis of the current milling circuit, technical-economic analysis of modification alternatives, detailed design of the proposed solution, and evaluation of its operational impact.

The proposal was validated through a comparative analysis of operational indicators obtained before and after the simulation of the new design. The results showed a significant improvement in equipment availability and a notable reduction in unplanned downtime. These findings confirm that the proposed technical solution is viable both technically and economically and has strong potential to increase productivity and ensure operational sustainability in the beneficiation plant’s milling process.