Propuesta de mejora para la reducción de mermas aplicando ESTANDARIZACIÓN, TPM y 5S en una empresa de alimentos

Abstract

En el sector de producción, para la línea de productos cárnicos, podemos apreciar que la alta tasa de mermas es la problemática más frecuente en la línea productiva. El presente trabajo busca realizar una propuesta de mejora para reducir la cantidad de mermas que se genera en el proceso productivo de una empresa cárnica, esto debido una incorrecta manipulación en el área de apilado. Una incorrecta operación en el área de cortado, la existencia de paradas mecánicas y eléctricas en las áreas de moldeado, molido y mezclado, y a su vez el desorden y falta de limpieza en el área de almacenamiento. El objetivo es proponer una mejora en la gestión de procesos que permita la reducción de mermas y desarrollar la sostenibilidad de procesos en la empresa con el fin de competir eficazmente en el mercado peruano.

Para esto, se realizará la revisión de la literatura correspondiente, teniendo como concepto central la metodología Lean Manufacturing y las diversas herramientas que la conforman como por ejemplo la herramienta la estandarización de procesos, TPM y 5S. Donde resalta la herramienta de estandarización de procesos y TPM, que desarrollarán la parte estratégica y táctica de la metodología Lean Manufacturing. Estas herramientas permitirán tener un enfoque más claro respecto al panorama actual de los procesos, con el fin de poder apuntar hacia un sistema de producción esbelto y desarrollar la sostenibilidad de los procesos.

In the production sector, particularly in the meat products line, a high waste rate is the most frequent issue observed in the production process. This study aims to propose an improvement plan to reduce the amount of waste generated during the production process of a meat processing company, mainly due to improper handling in the stacking area. Additional causes include incorrect operations in the cutting area, mechanical and electrical stoppages in the molding, grinding, and mixing areas, as well as disorder and lack of cleanliness in the storage area. The objective is to propose a process management improvement that enables waste reduction and promotes process sustainability within the company, in order to compete effectively in the Peruvian market.

To achieve this, a literature review will be conducted, focusing on the Lean Manufacturing methodology and its various tools, such as standardized work, Total Productive Maintenance (TPM), and 5S. Special emphasis is placed on standardized work and TPM, which address the strategic and tactical aspects of the Lean Manufacturing approach. These tools will provide a clearer understanding of the current state of the processes, aiming toward the implementation of a lean production system and the development of sustainable operations.