Propuesta de mejora de la disponibilidad de las máquinas de la línea galletera empleando herramientas de TPM y 5S en una empresa del sector alimentario

Abstract

La alta competitividad de las industrias en la actualidad supone múltiples desafíos para las pequeñas y medianas empresas. Dentro de este contexto, el sector alimentario enfrenta el desafío de entrega de pedidos a tiempo a sus clientes. Ello se debe a factores que perjudican la eficiencia principalmente en las paradas no programadas de maquinaria por fallas y la ausencia de orden y limpieza dentro de las áreas laborales. El indicador de disponibilidad que forma parte de la efectividad global de equipos (OEE) es clave para medir la magnitud de los factores mencionados. La empresa a estudio cuenta con problemas de entregas a tiempo elevando sus costos a S/. 227 245.15 por trabajo de horas extras, merma y desperdicio originado, y presenta una disponibilidad baja de 77.63% en las máquinas formadora y selladora. Por ello, es necesario la implementación de estrategias que brinden minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas y optimicen la disponibilidad. Este estudio tiene como objetivo incrementar la disponibilidad mediante la aplicación de manufactura esbelta a través de la herramienta TPM en una empresa alimentaria ubicada en el departamento de Huánuco.

The intense competitiveness of contemporary industries poses numerous challenges for small and medium-sized enterprises. Within this context, the food sector encounters the critical challenge of ensuring timely order fulfilment for its customers. This challenge arises from factors that adversely affect efficiency, primarily unplanned machinery downtime due to failures and the lack of order and cleanliness within operational areas. The availability metric, which is integral to the Overall Equipment Effectiveness (OEE), is essential for assessing the magnitude of these factors. The company under investigation is experiencing difficulties in achieving timely deliveries, resulting in incurred costs totalling S/. 227 245.15 due to overtime, spoilage, and generated waste, alongside a low machine availability rate of 77.63% for the forming and sealing equipment. Consequently, it is imperative to implement strategies aimed at minimizing machine downtime and optimizing availability. This study seeks to enhance availability through the application of lean manufacturing principles, specifically utilizing the Total Productive Maintenance (TPM) tool, in a food enterprise situated in the Huánuco region.