Aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para aumentar la disponibilidad de una línea de producción en una empresa industrial de rubro cerámico
Average rating
Cast your vote
You can rate an item by clicking the amount of stars they wish to award to this item.
When enough users have cast their vote on this item, the average rating will also be shown.
Star rating
Your vote was cast
Thank you for your feedback
Thank you for your feedback
Advisors
Recuay Uribe, Anibal ErickIssue Date
2024-11-16
Metadata
Show full item recordOther Titles
Application of Lean Manufacturing tools to increase the availability of a production line in an industrial ceramic companyAbstract
Este presente trabajo de la suficiencia profesional está enfocado en la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing (SMED, mantenimiento autónomo y TPM) con la finalidad de aumentar la disponibilidad en una línea de producción de fabricación de pisos cerámicos, para ello se desarrollará análisis usando herramientas de la calidad que nos ayudara identificar las causas que originan la baja disponibilidad. La empresa cuenta con cuatro líneas de producción, al realizar un mayor análisis se observa que la línea N° 1 es la que presenta menor disponibilidad; es por ese motivo, que el proyecto se centra en aumentar la disponibilidad de esa línea. El proyecto elaborado ayuda a comprender como aplicando herramientas de Lean Manufacturing a las principales causas encontradas ayuda aumentar la disponibilidad; reduciendo las paradas imprevistas por errores humanos, mantenimiento no abordado al 100% y por la demora en los cambios de formatos de la línea de producción.This work of professional sufficiency is focused on the application of Lean Manufacturing tools (SMED, autonomous maintenance and TPM) in order to increase the availability in a production line for the manufacture of ceramic tile floors, for this analysis will be developed using quality tools that will help us identify the causes of low availability. The company has four production lines, and upon further analysis it is observed that line No. 1 is the one with the lowest availability; for this reason, the project is focused on increasing the availability of this line. The project helps to understand how applying Lean Manufacturing tools to the main causes found helps to increase availability; reducing unplanned stops due to human errors, maintenance not addressed at 100% and due to the delay in the changes of formats of the production line
Type
info:eu-repo/semantics/bachelorThesisRights
info:eu-repo/semantics/openAccessLanguage
spaCollections


