Modelo de mejora para incrementar el OEE en una línea de impresión de una empresa de empaques flexibles en Lima a través de 5 S’, Trabajo Estandarizado y SMED

Abstract

El presente Trabajo de Suficiencia Profesional plantea un Modelo de mejora para incrementar el OEE de una línea flexográfica a través de 5 S’, Trabajo Estandarizado y SMED, donde la disponibilidad efectiva de los equipos determina la capacidad productiva de la planta industrial.

La organización cuenta con 3 áreas productivas que agregan mayor valor al producto final, identificando que el área de impresión cuenta con su indicador OEE por debajo del promedio Latinoamericano y obteniendo un valor Cpk de 0.43. Se evalúa los componentes del indicador definiendo que la disponibilidad de impresión flexográfica tiene una brecha técnica del 25%.

De acuerdo a los análisis realizados en el área de impresión y en una de sus líneas, se obtiene que incurre en un OEE de 19% y en una disponibilidad de 37%. Esto generado por los altos tiempos improductivos que se producen durante las actividades del proceso e impactando económicamente con un 8% sobre la facturación anual de la organización.

Del análisis de la base de datos brindada por la empresa, se identificó los principales motivos y causas que generan los altos tiempos improductivos que se evidencia en la disminución de la disponibilidad de las máquinas del área. Por ello, se plantea herramientas de mejora de la metodología Lean Manufacturing para abordar las causas raíces del problema.

Aplicando las herramientas Lean, se logra incrementar la disponibilidad del área a un 54%, consecuentemente se obtiene un OEE mejorado de 27%.

This Professional Sufficiency Work proposes an improvement Model to increase the OEE of a flexographic line through 5 S', Standardized Work and SMED, where the effective availability of the equipment determines the productive capacity of the industrial plant.

The organization has 3 productive areas that add greater value to the final product, identifying that the printing area has its OEE indicator below the Latin American average and obtaining a Cpk value of 0.43. The components of the indicator are evaluated, defining that the availability of flexographic printing has a technical gap of 25%.

According to the analyzes carried out in the printing area and in one of its lines, it is obtained that it incurs an OEE of 19% and an availability of 37%. This generated by the high unproductive times that occur during the activities of the process and economically impacting with 8% on the annual turnover of the organization.

From the analysis work of the database provided by the company, the main reasons and causes that generate the high unproductive times that are evidenced in the decrease in the availability of the machines in the area were identified. For this reason, tools for improving the Lean Manufacturing methodology are proposed to address the root causes of the problem.

Applying the Lean tools, it is possible to increase the availability of the area to 54%, consequently an improved OEE of 27% is obtained.