Mejorar la eficiencia en el proceso de fabricación de válvulas de succión de una empresa metal mecánica utilizando herramientas Lean Manufacturing

Abstract

El presente trabajo de suficiencia profesional tiene como finalidad lograr la “Mejorar la eficiencia en el proceso de fabricación de válvulas de succión de una empresa metal mecánica utilizando herramientas lean manufacturing”.

El modelo Lean Manufacturing permite detectar y eliminar deficiencias en un proceso, siendo de suma importancia su correcta aplicación, por tanto, para la ejecución de la propuesta en el presente trabajo de suficiencia profesional, se realizaron una serie de actividades, que parten desde un análisis exhaustivo, hasta las actividades como la toma de tiempo, para llegar a un diagnóstico adecuado y eficaz, es así que en la empresa se determinó que la principal causa del nivel de producción se debe al desorden de materia prima y herramientas, inadecuada ubicación de maquinarias, paradas de tornos y el método empírico de la mano de obra. Mediante estos indicadores se determina que las herramientas que se ajustan a la necesidad de la empresa son: 5S, TPM y Poka Yoque, metodologías que al implementarse en cada estación de trabajo, permitirá reducir los movimientos innecesarios, tiempo improductivos y reprocesos.

Si bien la empresa cuenta con colaboradores de gran experiencia, no existe procedimientos ni criterios de evaluación para mejorar la productividad que conlleva a pérdidas de tiempo y baja producción. Es por esta razón, luego de un análisis de la data del levantamiento de información obtenido, se tomará acciones que corrijan los errores en las estaciones de trabajo y se implemente procedimientos, estándares que sea optados por todos los colaboradores, planes de mantenimiento, planes de limpieza que logre la Mejora en el proceso de producción y así alcanzar el objetivo principal.

The purpose of this professional proficiency work is to achieve the improvement in the manufacturing process of suction valves of a metal mechanical company using lean tools: 5S, Poka Yoke and TPM.

The Lean Manufacturing model allows detecting and eliminating deficiencies in a process, its correct application being of utmost importance, therefore, for the execution of the proposal in this work of professional proficiency, a series of activities were carried out, starting from an analysis exhaustive, even activities such as time taking, to reach an adequate and effective diagnosis, it is thus that in the company it was determined that the main cause of the production level is due to the disorder of raw materials and tools, inadequate location of machinery , lathe stops and the empirical method of labor. Using these indicators, it is determined that the tools that fit the company's needs are: 5S, TPM and Poka Yoque, methodologies that, when implemented in each workstation, will reduce unnecessary movements, unproductive time and reprocessing.

Although the company has highly experienced collaborators, there are no procedures or evaluation criteria to improve productivity, which leads to loss of time and low production. It is for this reason, after an analysis of the data obtained from the information gathering, actions will be taken to correct errors in the workstations and procedures, standards that are opted for by all collaborators, maintenance plans, safety plans will be implemented. cleaning that achieves Improvement in the production process and thus achieves the main objective.