Mejora para incrementar el nivel de entrega a tiempo de los proyectos de estructuras metálicas en una empresa metalmecánica utilizando SMED y Planeamiento de Producción

Abstract

La producción de estructuras de acero es la principal producción en el sector de Metalmecánica, dicha industria en el Perú viene operando al 50% esto según la revista digital de la Cámara de Comercio. Actualmente una de las amenazas que enfrenta este sector es la competencia por parte de las empresas asiáticas, esto debido a que ingresan a nuestro país con costos mínimos o subvencionados, cabe resaltar que en el Perú no existe ningún reglamento que apoye a que las empresas nacionales tengan de manera obligatoria una mayor participación en el mercado frente a las extranjeras. Según los estudios realizados existen limitaciones críticas de producción que se reflejan en los tiempos de demora de entrega de proyectos de Metalmecánica, esto podría ser contrarrestado a través de estrategias de diseños basadas en SMED logrando así una mejor calidad de producción y productividad. La herramienta planeamiento de producción según bases teóricas nos permite elaborar un plan de producción que permite reducir los desperdicios de procesos de fabricación. La estandarización de trabajo es el método más conocido para realizar un trabajo específico, lo que a su vez lo convierte en el método más Seguro y eficiente para cumplir con las entregas oportunas, ordenadas y de calidad. Finalmente, con estas metodologías hemos eliminado los cuellos de botella en los procesos de corte y soldadura, aumentando del 5% a 64,29% el nivel de entrega a tiempo de estructuras metálicas.

The production of steel structures is the main production in the Metalworking sector, this industry in Peru has been operating at 50%, according to the digital magazine of the Chamber of Commerce. Currently one of the threats that this sector faces is competition from Asian companies, this is because they enter our country with minimal or subsidized costs. It should be noted that in Peru there are no regulations that support national companies they must have a greater share in the market compared to foreign companies. According to the studies carried out, there are critical production limitations that are reflected in the delivery delay times of Metalworking projects. This could be counteracted through design strategies based on SMED, thus achieving better production quality and productivity. The production planning tool according to theoretical bases allows us to develop a production plan that reduces waste in manufacturing processes. Work standardization is the best-known method to perform a specific job, which in turn makes it the safest and most efficient method to comply with timely, orderly and quality deliveries. Finally, with these methodologies we have eliminated bottlenecks in the cutting and welding processes, increasing the level of on-time delivery of metal structures from 5% to 64.29%.