Diseño de una máquina automática de llenado, tapado y etiquetado para botellas de 500 ml de agua

Abstract

El presente proyecto tuvo como objetivo, diseñar una máquina automática de llenado, tapado y etiquetado para botellas de 500 ml, debido a que la empresa objeto de estudio (Industrias Eivi SAC), actualmente trabaja con personal para cada proceso, esta cuenta con un sistema totalmente manual que muchas veces chocan entre sí. Además en el proceso de lavado y llenado los operarios no son tan rápidos. Asimismo, el nivel de llenado en muchas ocasiones no tiene la misma medida, el tapado en algunas ocasiones no tiene el giro completo. Por último, el etiquetado no es el adecuado, generando desconfianza hacia los clientes. Para el diseño de proyecto se utilizó: software SolidWorks, software Ansys y software Factory IO, los cuales permitieron programar, y automatizar los procesos de desinfectado, llenado, tapado y etiquetado. En conclusión, se simuló el análisis de esfuerzo estructural en los 4 procesos por separado. Por otro lado, la inversión del diseño alcanzó un costo total de $/15,080.00 en fabricación, este presupuesto estuvo dentro del margen admitido por la empresa. Finalmente se recomienda que la empresa, contrate personal capacitado y que cuente con un cronograma de mantenimiento.

The objective of this project was to design an automatic filling, capping and labeling machine for 500 ml bottles, because the company under study (Industrias Eivi SAC), currently works with personnel for each process, it has a completely manual system that often clashes with each other. Furthermore, in the washing and filling process, the operators are not so fast. Likewise, the filling level in many cases does not have the same measurement, the capping sometimes does not have the complete turn. Finally, the labeling is not adequate, generating distrust towards customers. For the project design, Solidworks software, Ansys software and Factory IO software were used, which allowed programming and automating the disinfection, filling, capping and labeling processes. In conclusion, the structural stress analysis was simulated in the 4 processes separately. On the other hand, the design had a total manufacturing cost of $15,080.00, this budget was within the margin admitted by the company. Finally, it is recommended that the company hire trained personnel and have a maintenance schedule.