Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia aplicando Lean Manufacturing y Estandarización de trabajo en una PYME del sector de muebles

Abstract

En el Perú, la producción de PYMES en el sector de muebles representó un 37% del 2021. La pandemia no solo afectó en la elaboración del producto sino en la economía de muchos negocios perjudicando la participación de mercado frente a competidores de otros sitios. Por lo tanto, es esencial mejorar los procesos e implementar nuevos métodos de trabajo que contribuyan a mejorar su competitividad. En relación con lo expuesto, la presente investigación busca estudiar la situación actual de una PYME en el sector de muebles y proponer la mejora en base al diagnóstico encontrado en la empresa. La empresa caso de estudio presentó una baja eficiencia comparativamente con otras empresas del sector, por lo que se propone herramientas para mejorar el proceso productivo e incrementar la eficiencia, posicionarse en el mercado y cumplir con lo solicitado por los clientes. En la investigación se detallaron los estudios de mayor impacto en base a Lean y Estandarización que permitieron plantear múltiples alternativas de solución para las ineficiencias del caso de estudio. Estas alternativas presentan el mismo objetivo de mejorar la eficiencia con diferentes técnicas para una mejora continua, enfocándonos en los procesos críticos y con la 5S, Estandarización de trabajo y SMED la optimización de los recursos.

In Peru, the production of SMEs in the furniture sector accounted for 37% of 2021. The pandemic not only affected product development but also the economy of many businesses, harming their market share compared to competitors from other places. Therefore, it is essential to improve processes and implement new working methods that contribute to enhancing competitiveness. In relation to the above, this research aims to examine the current situation of a SME in the furniture sector and propose improvements based on the diagnosis found within the company. The case study company exhibited lower efficiency compared to other businesses in the sector. As a result, tools are suggested to enhance the production process, increase efficiency, establish a presence in the market, and meet customer demands. The research detailed the studies with the greatest impact based on Lean and Standardization that allowed us to propose multiple alternative solutions for the inefficiencies of the case study. These alternatives present the same objective of improving efficiency with different techniques for continuous improvement, focusing on critical processes with 5S, Standardization of work and SMED for the optimization of resources.