Propuesta de un modelo de reposición de stock para solucionar la falta de disponibilidad de repuestos en una naviera de transporte de hidrocarburos aplicando el modelo EOQ, ABC multicriterio y el método AHP-TOPSIS

Abstract

Nuestra investigación se centra en la falta de disponibilidad de repuestos en un operador logístico del sector marítimo de transportes de Hidrocarburos y GLP. El inapropiado manejo y control de los inventarios se visualiza regularizados por indicadores del requerimiento de componentes y la cantidad de pedidos entregados. Por otra parte, el empleo de la selección de proveedores en el área de compras desde una perspectiva empírica es ineficiente retrasando procesos en la cadena de suministros. Este documento busca solucionar estas brechas al plantear un modelo de 5 pasos para la gestión del cambio, con el fin de sensibilizar y capacitar a los trabajadores, sobre esta nueva metodología de trabajo, que permitirá tener beneficios para la empresa. Dentro de las primeras etapas se realizará el método AHP, ABC Multicriterio y Topsis para obtener repuestos con mayor rotación y tener mejoras toma de decisiones en base a diversos criterios en la selección de proveedores. Por último, el modelo EOQ, con el fin de estandarizar el proceso de inventario y programar los controles de inventario de manera eficiente.

El estudio propuesto fue novedoso, ya que se aplicó diversas herramientas a un operador logístico del sector naviero, el cual no es muy común observar en los diferentes estudios académicos. Asimismo, se busca tener un mejor flujo sobre los procesos de compra e inventario. Este modelo fue validado con el programa Arena, el cual logró que los costos de inventario y la falta de disponibilidad de repuestos disminuya en un 15%.

Our investigation focuses on the lack of availability of spare parts in a logistics operator in the maritime transport sector of Hydrocarbons and LPG. The inappropriate management and control of inventories is regularized by indicators of the requirement of components and the number of orders delivered. On the other hand, the use of supplier selection in the purchasing area from an empirical perspective is inefficient, delaying processes in the supply chain. This document seeks to solve these gaps by proposing a 5-step model for change management, in order to raise awareness and train workers on this new work methodology, which will allow benefits for the company. Within the first stages, the AHP, ABC Multicriteria and Topsis method will be carried out to obtain spare parts with greater rotation and have better decision-making based on various criteria in the selection of suppliers. Finally, the EOQ model, in order to standardize the inventory process and schedule inventory controls efficiently.

The proposed study was novel, since various tools were applied to a logistics operator in the shipping sector, which is not very common to observe in the different academic studies. Likewise, it seeks to have a better flow on the purchasing and inventory processes. This model was validated with the Arena program, which managed to reduce inventory costs and the lack of availability of spare parts by 15%.