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dc.contributor.advisorMacassi Jauregui, Iliana
dc.contributor.authorTorres Taipe, Rosa Maria
dc.contributor.authorPrudencio Gallegos, Denisse Emperatriz
dc.date.accessioned2022-08-16T16:04:18Z
dc.date.available2022-08-16T16:04:18Z
dc.date.issued2021-02
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10757/660646
dc.description.abstractLa presente propuesta de mejora está orientado a buscar la mejor solución a la problemática de baja eficiencia en el proceso de servicio de mantenimiento con la finalidad de incrementar la eficiencia global de equipos en una empresa que brinda servicio de mantenimiento, dado que este problema impacta de forma negativa en la gestión de mantenimiento, debido a la demora en la atención de correctivos y costos en la atención de los mismos. La investigación del proyecto menciona los principales conceptos del mantenimiento productivo total (TPM) analizando los pilares del desarrollo de la implementación de mejora y las ventajas para el aumento de la productividad en la organización, tomando como ejemplo los casos de éxitos tras la implementación en diversos rubros. Ante este problema se propone la aplicación de la Metodología TPM a través de las 5S, estandarización de trabajo, planificación de compras enfocado en la calidad de productos, planificación de preventivos y capacitación especializada, con la finalidad de mejorar el proceso de servicio de mantenimiento e incrementar la rentabilidad. El resultado de la validación fue positiva para la empresa, se logró incrementar el OEE de 38.87% a 76.05%, reduciendo el tiempo del proceso de gestión general de mantenimientos de 776.44 minutos a 557.26 minutos, además de una reducción de pérdidas de S/370,784.81 a S/123,015.71.es_PE
dc.description.abstractThis improvement proposal is aimed at finding the best solution to the problem of low efficiency in the maintenance service process in order to increase the overall efficiency of equipment in a company that provides maintenance service, since this problem impacts negatively in the management of maintenance, due to the delay in the attention of correctives and costs in the attention of the same. The project research mentioned the main concepts of total productive maintenance (TPM) analyzing the pillars of the development of the improvement implementation and the advantages for increasing productivity in the organization, taking as an example the cases of successes after implementation in various headings. Faced with this problem, the application of the TPM Methodology through the 5S is proposed, work standardization, purchase planning focused on product quality, preventive planning and specialized training, in order to improve the maintenance service process and increase profitability. The result of the validation was positive for the company, it was possible to increase the OEE from 38.87% to 76.05%, reducing the time of the general maintenance management process from 776.44 minutes to 557.26 minutes, in addition to a reduction in losses of S / 370,784.81 to S / 123,015.71.es_PE
dc.description.uriTrabajo de Suficiencia Profesionales_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.formatapplication/mswordes_PE
dc.formatapplication/epubes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)es_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rightsAttribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/*
dc.sourceUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)es_PE
dc.sourceRepositorio Académico - UPCes_PE
dc.subjectTPMes_PE
dc.subjectEficiencia globales_PE
dc.subjectServicio de mantenimientoes_PE
dc.subjectMantenimiento correctivoes_PE
dc.subject5ses_PE
dc.subjectEstandarización de trabajoes_PE
dc.subjectPlanificación de comprases_PE
dc.subjectGlobal efficiencyes_PE
dc.subjectMaintenance servicees_PE
dc.subjectCorrective maintenancees_PE
dc.subjectWork standardizationes_PE
dc.subjectPurchase planninges_PE
dc.titlePropuesta de mejora del proceso de servicio de mantenimientos para incrementar la Eficiencia Global De Equipos (OEE) utilizando la metodología TPMes_PE
dc.title.alternativeProposal to improve the maintenance service process to increase the Global Equipment Efficiency (OEE) using the TPM methodologyes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelLicenciaturaes_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.nameIngeniero industriales_PE
refterms.dateFOA2022-08-16T23:53:21Z
dc.subject.ocdehttp://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00es_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
dc.identifier.isni0000 0001 2196 144X
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-8767-8556es_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.discipline722026es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.type.otherTrabajo de suficiencia profesionales_PE


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