Propuesta de mejora de la eficiencia productiva en una empresa MYPE de confección textil, utilizando las herramientas de Lean Manufacturing y estudio del trabajo

Abstract

El presente trabajo de investigación se centra en buscar la mejor solución a la problemática de la baja eficiencia productiva que afrontan la mayoría de MYPE´S del sector textil-confección, ya que estas se ven impactadas negativamente por los elevados tiempos de ciclo y costos incurridos en fabricación. Ante esa necesidad, se propone la integración de la metodología Lean, estudio de trabajo y enfoque de gestión del cambio propuesto por Kotter con la finalidad de lograr la mejora continua de los procesos y el aumento de la rentabilidad. La gestión del cambio buscará sensibilizar e involucrar al personal en la propuesta de mejora, la metodología Lean permitirá identificar los desperdicios y actividades que no generan valor y a su vez determinar las técnicas adecuadas para reducirlos o eliminarlos. Por otro lado, el estudio de trabajo estará enfocado en optimizar los tiempos de las actividades que involucran la mano de obra. La validación del modelo ha sido implementada en una empresa MYPE del sector textil - confección en el Perú, dando resultados positivos tales como una reducción del tiempo de ciclo en 30%, reducción del nivel de desperdicios en el proceso de confección en un 25%, reducción del índice de incumplimiento de pedidos en 8 puntos porcentuales y el incremento de la eficiencia del proceso de confección en un 12%.

This Applied Research Project is focused on finding the best solution to the problem of low productive efficiency faced by the majority of SMEs in the textile-clothing sector, since these are negatively impacted by the high cycle times and costs incurred manufacturing. Given this need, the integration of the Lean methodology, work - study and change management approach proposed by Kotter is explained in order to achieve continuous improvement of processes and increase profitability. Change management will seek to sensitize and involve staff in the improvement proposal, the Lean methodology seeks to identify waste and activities that do not generate value and once determine the appropriate techniques to reduce or eliminate them. On the other hand, the work study will be focused on optimizing the times of activities that involve labor. The validation of this model has been implemented in a SME company in the textile sector in Peru, giving positive results such as a reduction in cycle time by 30%, reduction in the level of waste in the manufacturing process by 25%, reduction of the order non-fulfillment index by 8 percentage points and the increase in the efficiency of the manufacturing process by 12%.