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dc.contributor.advisorSotelo Raffo, Juan Luis Fernando
dc.contributor.authorAlbán Miletich, Sergio Alonso
dc.contributor.authorZamorano Pinedo, Daryl José
dc.date.accessioned2021-04-30T21:01:08Z
dc.date.available2021-04-30T21:01:08Z
dc.date.issued2021-02-10
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10757/655789
dc.description.abstractLa presente tesis describe la implementación de un Sistema de Gestión de Mantenimiento, enfocado en el mantenimiento preventivo, cuya finalidad es incrementar el % disponibilidad y reducir los tiempos en cola entre actividades de la línea de producción papelera. La empresa en estudio, cuenta con una disponibilidad del 85% promedio para su principal línea de producción MP1. El mantenimiento correctivo programado y de emergencia representa el 85% del gasto y de las ordenes de mantenimiento ejecutadas en el 2018. Finalmente, en el 2018 excedieron el presupuesto en un 30% por la mala planificación, que conllevo a la compra sobre la marcha de materiales y herramientas de mantenimiento. La implementación de este Sistema de Gestión presenta 3 etapas fundamentales; estas son: Primero, selección de la zona a implementar el sistema según la criticidad y frecuencia de fallo. Segundo, Análisis AMFE (Análisis Modal de Fallo y Error) para delimitar el diagnóstico de la maquinaria. Finalmente, se diseña un planning de mantenimiento, describiendo actividades (mantenimientos) preventivas y frecuencia a cumplir, esto acompañado de check list de actividades. El Sistema de Gestión de Mantenimiento implementados en la línea MP1 permitió pasar de un 85% de disponibilidad a un 97%. Por otro lado, se incrementó el margen de ganancia en USD830,087, debido al incremento del nivel de producción por la reducción de tiempo de para por mantenimientos preventivos.en_US
dc.description.abstractThis thesis describes the implementation of a Maintenance Management System, focused on preventive maintenance, whose purpose is to increase the% availability and reduce queue times between activities in the paper production line. The company under study has an average availability of 85% for its main production line MP1. The scheduled and emergency corrective maintenance represents 85% of the expense and of the maintenance orders executed in 2018. Finally, in 2018 they exceeded the budget by 30% due to poor planning, which led to the purchase on the fly of maintenance materials and tools. The implementation of this Management System presents 3 fundamental stages; These are: First, selection of the area to implement the system according to the criticality and frequency of failure. Second, FMEA Analysis (Failure and Error Modal Analysis) to define the machinery diagnosis. Finally, a maintenance planning is designed, describing preventive activities (maintenance) and frequency to be fulfilled, this accompanied by a check list of activities. The Maintenance Management System implemented in the MP1 line allowed to go from 85% availability to 97%. On the other hand, the profit margin increased by USD830,087, due to the increase in the level of production due to the reduction in time for preventive maintenance.en_US
dc.description.uriTrabajo de Suficiencia Profesionales_PE
dc.formatapplication/pdfen_US
dc.formatapplication/msworden_US
dc.formatapplication/epuben_US
dc.language.isospaen_US
dc.publisherUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)en_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.rightsAttribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/*
dc.sourceUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)es_PE
dc.sourceRepositorio Académico - UPCes_PE
dc.subjectRadar de mantenimientoen_US
dc.subjectMantenimiento preventivoen_US
dc.subjectSistema de gestiónen_US
dc.subjectOptimización de procesosen_US
dc.subjectMaintenance radaren_US
dc.subjectPreventive maintenanceen_US
dc.subjectManagement systemen_US
dc.subjectOptimization of processesen_US
dc.titlePropuesta de un sistema de gestión de mantenimiento bajo los lineamientos del mantenimiento preventivo para optimizar el uso de los recursos y mejorar el desempeño de una empresa peruana de la industria papeleraen_US
dc.title.alternativeProposal for a maintenance management system under preventive maintenance guidelines to optimize the use of resources and improve the performance of a Peruvian company in the paper industryen_US
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisen_US
thesis.degree.grantorUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelLicenciaturaes_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.nameIngeniero industriales_PE
refterms.dateFOA2021-05-04T10:23:13Z
dc.subject.ocdehttp://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00en_US
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04en_US
dc.identifier.isni0000 0001 2196 144X
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-5452-369Xen_US
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.discipline722026es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.type.otherTrabajo de suficiencia profesionales_PE


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