Diseño de una nueva planta para optimizar la capacidad de producción de una MYPE del sector plástico, basado en los principios del Systematic Layout Planning, 5s y Gestión de proyectos
Average rating
Cast your vote
You can rate an item by clicking the amount of stars they wish to award to this item.
When enough users have cast their vote on this item, the average rating will also be shown.
Star rating
Your vote was cast
Thank you for your feedback
Thank you for your feedback
Asesores
Viacava Campos, Gino EvangelistaFecha de publicación
2021-01-17Palabras clave
Capacidad de producciónMYPE
Diseño de planta
Systematic layout planning
5s
Gestión de proyectos
Production capacity
MSE
Plant design
Project management
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
La capacidad y las buenas prácticas de producción son base para el desarrollo de las empresas y más con la competitividad actual. Por ello, el caso de estudio presentado analiza las operaciones de una MYPE peruana del sector plástico, que habría dispuesto previamente mudarse a una nueva planta. En base a un diagnóstico se identificó un déficit en su capacidad de producción con costos representativos equivalentes al 9% de su facturación anual, derivados de la falta de máquinas e ineficiencias, las cuales aun siendo solucionadas no permitirían satisfacer la demanda, por lo que se confirmó que la decisión de la empresa era correcta. De tal forma, se planteó un proyecto que permitiría el diseño de las nuevas instalaciones de la empresa en un local de mayores dimensiones, con el objetivo de optimizar su capacidad de producción y evitar que las malas prácticas detectadas en la actualidad se repitan, validando su viabilidad mediante un prototipo virtual. Asimismo, en base a los cálculos se lograría aumentar la capacidad instalada en 53.5%, superando a la demanda proyectada dentro de tres años en un 24.90 %, lo que permitiría un mayor crecimiento organizacional en el futuro.The capacity and good production practices are the basis for the development of companies and more with the current competitiveness. Therefore, the case study presented analyzes the operations of a Peruvian MSE in the plastics sector, which would have previously arranged to move to a new plant. Based on a diagnosis, a deficit in its production capacity was identified with representative costs equivalent to 9% of its annual turnover, derived from the lack of machines and inefficiencies, which, even being solved, would not allow to satisfy the demand, therefore confirmed that the company's decision was correct. In this way, a project was proposed that would allow the design of the company's new facilities in a larger premises, with the aim of optimizing its production capacity and preventing the bad practices detected at present from being repeated, validating their viability through a virtual prototype. Furthermore, based on the calculations, it would be possible to increase the installed capacity by 53.5%, surpassing the projected demand in three years by 24.90%, which would allow greater organizational growth in the future.
Tipo
info:eu-repo/semantics/bachelorThesisDerechos
info:eu-repo/semantics/openAccessIdioma
spaColecciones
El ítem tiene asociados los siguientes ficheros de licencia:
- Creative Commons
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como info:eu-repo/semantics/openAccess