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  • Desarrollo de un modelo que emplea herramientas Lean Manufacturing para reducir el incumplimiento en la entrega del pedido en una empresa Pyme del sector de calzados

    Aparicio Lora, Victor Ernesto; Gutierrez Bojorquez, Carlos Miguel; Henostroza Vivar, Gean Marco (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-08-13)
    El sector de calzado es uno de principales grupos manufactureros que genera mayores ganancias a la economía mundial. Dentro de esta actividad, las Pymes representan el 88% del total de empresas y son aquellos entes que están presentando actualmente dificultades con respecto al cumplimiento de los pedidos a tiempo. La metodología Lean manufacturing ofrece una gama de herramientas que permiten la eliminación desperdicios, la cual es causante de los retrasos en el sector de calzado. Es por ello que este trabajo de investigación plantea un modelo PDCA de aplicación de las herramientas lean Manufacturing. Esto a través de una gestión de cambio, aplicación del 5S, Kaizen y control visual e implementación del TPM. Los resultados finales muestran como la propuesta reduce el takt time en un 75.5%, disminuye el índice de defectos y reprocesos en 63.44%, permitiendo aumentar asi el nivel OTIF a un 93.62%. Con lo cual se demuestra que el modelo soluciona el problema de incumplimiento en la entrega del pedido.
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  • Modelo para reducir el ausentismo mediante el rediseño de puestos de trabajo en industrias de artículos escolares del sector plástico

    Leon-Chavarri, Claudia; Chanca Valverde, Lorena Naomi; Salinas Díaz, Raidt Javier (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-07-27)
    La exposición de los operarios a TME debido al trabajo hombre-máquina es un factor muy presente en las empresas manufactureras. Esto pone en riesgo la integridad física de estos ocasionando secuelas en la salud y el aumento del ausentismo. Este estudio tiene como objetivo rediseñar los puestos de laminado, troquelado, inspección y empaquetado, en una empresa dedicada a la producción de artículos escolares, entre estos el limpiatipo, bajo un enfoque antropométrico con mobiliarios de altura ajustable, que además consideran la economía de movimientos. Adopta el diseño de línea de producción en forma de U, el aprovechamiento de esquinas y ángulos de inclinación de los mobiliarios para mantener mejores posturas de trabajo; además de incluir un nuevo método de transporte y manipulación de materiales basado en el trabajo por lotes apoyado de la inserción de una faja transportadora y FLD para reducir las distancias recorridas. Los resultados de la aplicación del modelo apuntan a una reducción del índice de exposición a TME de 52.19%, la reducción del índice de ausentismo laboral en 44.72% y el incremento de la productividad del trabajador en aproximadamente 32%, validados mediante el software de simulación humano-digital Delmia V5 y el uso de herramientas de evaluación ergonómica como RULA, NIOSH y OCRA Checklist a través del software Ergoniza. Este rediseño ayuda a minimizar las posturas, manipulación de carga y movimientos repetitivos de trabajo que constituyen un factor de riesgo disergonómico con el fin de reducir el alto índice de ausentismo por motivos relacionados al sistema ergonómico.
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  • Modelo de mejora para la eficiencia del proceso de costura en una Mype de confección peruana utilizando herramientas de Lean Manufacturing

    Castro Rangel, Percy Roberto; Flores Montalvan, Hilton Saith; Paucar Quintanilla, Lesly Fatima (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-06-16)
    La alta competencia preexistente en el rubro de confecciones cada vez demanda mayores esfuerzos hacia las empresas del sector; las cuales, deseando mejorar sus procesos, descuidan aspectos operacionales, generando baja eficiencia productiva. Por ello, diversos autores han demostrado que las herramientas Lean Manufacturing y otras herramientas, como estandarización del método de trabajo, son efectivas en diversas industrias en este aspecto. Sin embargo, sus beneficios no suelen mantenerse. Por tal razón, la propuesta de mejora descrita en el presente artículo se basa en la integración de la estandarización de procesos con el Mantenimiento Autónomo aplicando la herramienta 5S de manera integral, asegurando su sostenibilidad en el tiempo, con el objetivo de reducir la variabilidad del flujo de proceso y así, lograr un incremento de la eficiencia productiva. El principal resultado que se espera de la simulación realizada en este sector es que la eficiencia se incremente en un 12.5% y se reduzcan las averías de las máquinas, al menos en un 42%. En este estudio, se concluye que la integración de estas tres herramientas no solo mejora la eficiencia productiva en una empresa del sector de confecciones, sino que mejora el ambiente laboral y la satisfacción tanto de los empleados como la de los clientes.
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  • Propuesta de mejora en los procesos de producción basado en herramientas Lean Manufacturing en una MYPE de carpintería metálica

    Eyzaguirre Munarriz, Juan Carlos; Salas Castro, Rosa Fernanda; Custodio Loyola, D'yanira Yelena; Thoche Zavala, Diego Martyn (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-05-16)
    Este proyecto de tesis fue aplicado en la empresa Industrias Corcor S.R.L., dedicada a la producción exclusiva de escaleras metálicas, la cual fue objeto de análisis y diagnóstico, y así hacer posible la implementación de la propuesta de mejora en sus procesos de producción. En el último año se han identificado costos elevados producidos por diversos problemas en los procesos de producción que no permiten alcanzar las cantidades que, como empresa, se ha proyectado para cubrir con la demanda anual. La aparición de distintos tipos de defectos durante los procesos de elaboración de escaleras generó la baja eficiencia y un impacto económico de 15.71% en la utilidad anual. Por ello, para solucionar o mitigar este problema se optó por diseñar y desarrollar un proyecto de mejora continua para las MYPE, el cual se orienta en la manufactura esbelta y el estudio de trabajo. El presente proyecto inicia con la descripción de los antecedentes, marco teórico y estado del arte, en donde se señalan las diferentes herramientas a utilizar, como el estudio de método de trabajo, el mantenimiento autónomo, entre otros. Luego, se realizará un análisis y diagnóstico de la situación inicial en general de la empresa. Posteriormente, se analizarán los factores causantes de la baja eficiencia y su impacto en la empresa, para que finalmente, se puedan plantear propuestas de mejora y así, aplicarlas correctamente.
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  • Reducción de mermas por perecibilidad mediante Lean Manufacturing en una PYME del sector cárnico peruano

    Aparicio Lora, Victor Ernesto; Del Carpio Damian, Christian Carlos; Viacava Campos, Gino Evangelista; Castro Arroyo, Anthony Jair; Rojas Benites, Sergio Junior (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-11-23)
    En el rubro alimenticio, debido al trabajo con insumos perecibles, el desperdicio de comida en su cadena de suministro es inevitable. Este problema afecta a una MYPE dedicada al procesamiento cárnico en Lima, Perú. Resulta que en promedio el 15.78% de inventarios se desperdician, lo que asciende a un 8% en su facturación anual. La investigación evidencia que esto ocurre por tres motivos: Error en la programación de la producción, productos en proceso no rotativos y se compra materia prima de más. A través de las herramientas Kanban y 5s, en conjunto con un método de pronóstico de la demanda y el Kardex se espera la reducción del 7% de mermas actual en el almacén. La validación del modelo propuesto se realiza mediante el programa Arena Simulator, en el cual se logró reducir la merma a niveles óptimos. La viabilidad se aprueba mediante los resultados favorables de las consideraciones económicas como Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR) y la Relación Beneficio-Costo (RBC) y, por último, se evalúan el impacto ambiental y organizacional. Se concluye que la implementación del modelo presenta un impacto factible en los parámetros mencionados y surge necesidad de mantenerlo a largo plazo.
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  • Modelo de mantenimiento basado en las herramientas BPM, SMED y TPM para incrementar la eficiencia productiva de una MYPE del sector plásticos

    Eyzaguirre Munarriz, Juan Carlos; Salas Castro, Rosa Fernanda; Espinoza Pinedo, Lilli Carol; Traslaviña Farfan, Gabriela lucia (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-08-10)
    A lo largo de los años el sector plástico ha tenido un crecimiento continuo, generando un aumento de la productividad. Sin embargo, en las MYPES se produjo una repercusión negativa, debido al bajo nivel de eficiencia productiva. La presente investigación tiene como caso de estudio a una MYPE del sector en cuestión. El análisis determinó que los motivos principales del problema eran los altos tiempos improductivos por averías y el excesivo tiempo de realización del setup. Por ello, se propone un modelo de manteamiento basado en las herramientas BPM, SMED y los pilares mantenimiento autónomo y planificado del TPM, el cual brindó los siguientes resultados: reducción del MTTR de 5.33 hr a 2.63 hr, los tiempos de averías de 36 hr a 14 hr al mes y el tiempo de setup de 125.07 min a 52.61 min. Asimismo, el nivel de satisfacción de compra de repuestos incrementó de 62% a 96%. Finalmente, luego de la validación se concluye que se logró incrementar la eficiencia productiva de 44% a 69%.
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  • Propuesta de mejora para reducir las demoras en la entrega de pedidos fuera de tiempo por ineficiencia de procesos productivos aplicando herramientas Lean para una empresa MYPE del sector metalmecánico en Lima

    Hurtado Erazo, Angel Paul; Leon-Chavarri, Claudia; Nuñez Zavala, Jordan Elvis; Tapia Perez, Yessenia Estefani (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-11-22)
    Este estudio tiene como finalidad reducir la tasa de incumplimiento en la entrega de pedidos; para ello, se propuso la implementación de herramientas Lean como la metodología 5S, la aplicación del TPM y el uso de pruebas de errores (Poka Yoke). Estas herramientas permitirán contrarrestar las causas principales del problema disminuyendo los retrasos y aumentando la productividad. Es importante indicar que, según el Programa IndustryWeek, programa que proporciona información clave, análisis de tendencias como conocimientos operativos, investigación y reconoce cada año a las plantas líderes de fabricación, mencionan que las plantas de clase mundial totalmente logradas informaron una entrega a tiempo del 90% o mejor. Sin embargo, el KPI de los pedidos entregados a tiempo en la empresa metalmecánica es 53.12 %. La validación de la propuesta desarrollada se llevó a cabo mediante una simulación. Con los resultados obtenidos, se pudo concluir que se logró reducir el tiempo en el sistema en 15%, aumentando así la tasa de entrega a tiempo. También, se mejoró otros aspectos como el tiempo productivo (46.88%), porcentaje de utilización (9.11%) y las unidades defectuosas (13.89%). El problema descrito en esta investigación puede darse en muchas empresas del mismo sector metalmecánico e incluso diferentes, es por ello que este estudio puede servir de ejemplo para dar solución a los problemas de otras industrias e incluso incentivar a lograr mejoras más significativas mejorando las herramientas aplicadas en la presente investigación.
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  • Un modelo para mejorar el cumplimiento de las entregas a tiempo a través de MRP, TPM Y SLP en el sector construcción modular

    Castillo Tejada, Javier Miguel; Luyo Muñoz, Alisson Mabel; Sanchez Flores, Katherin Leonor (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-04-04)
    Las entregas a destiempo son un problema recurrente en las empresas que representan un mercado incipiente pero también muy importante en la satisfacción de los clientes. Se presentan diversos factores que permite el retraso de los pedidos, como la planificación inadecuada de los materiales, los tiempos muertos y una distribución de áreas ineficientes en la planta de producción. Para optimizar el cumplimiento de las entregas a tiempo y reducir costos generados por el problema, se desarrollará una propuesta de mejora representado por un modelo combinado esquematizado en tres fases, utilizando la planificación del diseño sistemático (SLP), la planificación de los requerimientos de material (MRP) y Mantenimiento Productivo Total (TPM). El artículo se basará en un caso de estudio en el rubro de la construcción modular con un tipo de producción bajo proyectos, demostrando que el método desarrollado aumentará la precisión de la entrega de los pedidos en la fecha requerida. Dentro de las mejoras obtenidas luego de la validación, se logró superar el 50% de reducción tanto en el desplazamiento como en el tiempo. También se logró cumplir con el despacho de los materiales en un 95.74%. Además, en el proceso de compras se lograron emitir ordenes de acuerdo al proceso de producción, obteniendo así un cumplimiento del 92.10%. Por último, luego de la ejecución de los principales pilares del programa del mantenimiento productivo total, se obtuvo un incremento en el OEE de 37.67%, alcanzando el 97.76%.
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  • Modelo de gestión de producción utilizando manufactura esbelta y gestión de cambios para aumentar la productividad en pymes del sector calzado

    Eyzaguirre Munarriz, Juan Carlos; Raymundo Ibañez, Carlos Arturo; Valenzuela Huaraca, Cecilia Mercedes; Vilchez Yovera, Jeniferd Rossmery (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-01-30)
    Actualmente, según estudios, se identifican pequeñas empresas fabricadoras de calzado que suelen tener problemas en el cumplimiento de la entrega de sus pedidos, lo que conlleva a pérdidas para las empresas y genera, en diversas ocasiones, pagar multas y costes adicionales significativos. Generalmente, el problema mencionado se produce por deficiencias en el proceso de producción. Por lo que, el propósito de este trabajo es proporcionar un modelo de Lean Manufacturing y la gestión de cambios para las pymes de la industria del calzado con el objetivo de mejorar los procesos productivos para incrementar el cumplimiento de los tiempos de entrega de los pedidos. De la misma forma, con esto se espera lograr la reducción de tiempos y disminuir los errores durante el proceso productivo. Para ello, se desarrolló un este modelo que integra los componentes de Lean Manufacturing que serán parte del logro del objetivo planteado. La validación del modelo se realizó mediante la simulación con los tiempos de producción tomados previamente. El resultado que se obtuvo fue que la producción aumentó en un 20%, además, el número de prendas defectuosas también se redujo en un 50%.
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  • Calidad en transporte público: Modelo de estandarización del proceso de transporte de pasajeros en una ruta de Lima Metropolitana mediante Estudio del Trabajo

    Leon-Chavarri, Claudia; Hurtado Erazo, Angel Paul; Pariona Elizalde, David; Valverde Sifuentes, Abel Saúl (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-11-23)
    El presente trabajo de investigación se realizó sobre la premisa de conceptos de calidad percibido por los pasajeros en el servicio de transporte público. Para el correcto análisis de este,w el estudio fue llevado a cabo en una MyPe del sector mencionado, el cual pertenece a una de las rutas de Lima Metropolitana, Perú. El estudio hace uso de conceptos y técnicas múltiples sobre los parámetros de calidad en el sector de transporte, en estos los autores del estado del arte hacen referencia común a cuatro parámetros generales, el tiempo de transporte, la seguridad, el confort y la información del servicio, los cuales tienen ponderados bajo diferentes criterios, para definir el peso porcentual de cada uno de estos, según el escenario en estudio. Sin embargo, en su mayoría hacen referencia a que el tiempo de transporte es el parámetro principal del nivel de calidad en el servicio de transporte público. Con la finalidad de desarrollar un trabajo de investigación netamente de ingeniería, el presente estudio busca aplicar una mejora al core de la empresa, el cual es el proceso operativo del servicio. Para esto, se hace referencia al estudio de métodos para determinar la forma específica en que un trabajador debe realizar una tarea; por otro lado, el estudio de tiempos permite definir los tiempos requeridos para realizar esa tarea con respecto a las diversas circunstancias y parámetros, como son el factor de congestión vehicular y demanda de pasajeros.
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  • Mejora del rendimiento de maquinarias utilizando TPM y GMP en la línea de polvos químicos en PYMES del sector industrial farmacéutico

    Hurtado Erazo, Angel Paul; Leon-Chavarri, Claudia; Granados Herrera, Julio Eduardo; Miranda García, Alonso Pedro (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-11-29)
    Este artículo se centra en la aplicación de mantenimiento planificado y del TPM en áreas administrativas, pilares del mantenimiento productivo total (TPM) para incrementar el rendimiento de las máquinas de una línea de envasado de polvos químicos en una PYME del sector industrial farmacéutico. La industria farmacéutica es un sistema complejo de equipos y procesos avanzados. Después de los recursos humanos, la salud de la máquina / equipo describe la fortaleza de una organización. Primeo, se examinan las seis principales pérdidas en la eficiencia global en función del tiempo, encontrando averías y falta de materiales como factores principales, incluido el ausentismo y la entrega tardía de los productos. Todo perteneciente a paradas no planificadas. Se generó un plan de gestión de mantenimiento y un sistema de gestión administrativa para mejorar las condiciones de la empresa. En segundo lugar, debido al mantenimiento planificado, el rendimiento del equipo y la eficiencia general del equipo (24-33%) se verán afectados en un 40% (25-35%), reduciendo el tiempo de avería en un 20% (627-501 horas) y aumentando la eficiencia de compra en 30% (61,60-80,2%). El presente trabajo de investigación muestra los beneficios de TPM en simultáneo con GMP (Buenas Prácticas de manufactura) en la industria farmacéutica de pequeñas empresas (PYME).
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  • Modelo operativo para mejorar la eficiencia de una PYME embotelladora de agua basado en SMED y Mantenimiento Autónomo

    Leon-Chavarri, Claudia; Castillo Tejada, Javier Miguel; Vasquez Cordova, Eli Joel; Amoretti Guillen, Renzo Fernando (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-02-26)
    El consumo de aguas envasadas ha experimentado un gran aumento desde el 2013. La industria del agua embotellada, actualmente, está presente en la mayoría de las principales ciudades del país, es un producto de consumo masivo e indispensable para las actividades diarias de la población. De tal manera, en el Perú las plantas de tratamiento de agua en el sector de Pyme presentan una baja eficiencia operacional en sus líneas de producción. Este problema genera incumplimientos en las entregas de los pedidos, lo cual representa pérdidas económicas que bordea alrededor de un 15% de sus ventas anuales, esto se debe a que se incurre en tiempos improductivos y la falta de mantenimiento necesarios. Por lo tanto, este estudio desarrolló un modelo que permitirá aumentar la eficiencia en planta mediante la aplicación de la herramienta SMED y mantenimiento autónomo que reducirá tiempos de set up y averías respectivamente. El modelo propuesto tiene como objetivo reducir los tiempos de set up hasta en un 36%, mientras que para el tiempo de paradas por averías hasta un 60%, alcanzando así un porcentaje superior al 80% de eficiencia en planta (OEE).
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  • Propuesta de rediseño de puesto de camarógrafos para reducir a inseguridad ocupacional mediante técnicas ergonómicas y seguridad basada en el comportamiento en una empresa de radio y televisión

    Castillo Tejada, Javier Miguel; Sagastizábal Vergara, Alvaro Rodrigo; Segura Zúñiga, Guillermo Manuel Nickolas (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-12-18)
    El sector de servicios comunitarios sociales y privados donde se encuentra la industria de radio y televisión, se registró que las causas principales de los accidentes del 2018 fueron los falsos movimientos y esfuerzos físicos (23.47%). Estudios realizados al entorno en mención se enfocan en la implementación, mas no en la continuación a través del tiempo interactuando con las condiciones y actos subestándar. Por tal motivo, el presente trabajo de investigación está orientado a una propuesta de rediseño del puesto de trabajo de camarógrafos, validándose mediante un piloto e indicadores. El modelo consta de seis fases: análisis de carga laboral, de ergonómica actual, rediseño del puesto, análisis ergonómico del puesto modificado, inducciones de seguridad y comparación de indicadores, usando herramientas de ingeniería para el diagnóstico como RULA, REBA, antropometría, seguridad basada en comportamiento y la metodología de los 7 pasos. Se tomo como muestra representativa la cantidad de 60 camarógrafos donde se logró reducir un nivel de riesgo ergonómico medio-alto, a bajo, la tasa de accidentes a un 46.7%, el índice de gravedad en un 31.21% y el de seguridad en un 50%. Además, se logró reducir un 55.40% de los costos por accidente, y un 45% la cantidad de actos subestándares.
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  • Mejora de la disponibilidad de un horno espiral en una empresa panificadora basada en la integración de metodologías RCM y TPM

    Leon-Chavarri, Claudia; Hernández Novoa, Rocío; Yacolca Loja, Rómulo Rubén (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-04-01)
    Esta investigación desarrolla un modelo de gestión para el área de mantenimiento de una empresa de panadería. Las técnicas utilizadas son los 3 pilares del Total Productive Maintenance (TPM), mantenimiento autónomo, mantenimiento planificado y mejora continua, integrado con la metodología Reliability Centered Maintenance (RCM) para proponer un plan de mantenimiento preventivo. El objetivo es aumentar la disponibilidad de una línea de producción y reducir los costos de mantenimiento. El caso de estudio analiza principalmente una línea de panadería cuyos equipos tiene una alta tasa de paradas. Para validar los efectos del modelo se desarrolla un sistema de simulación de la línea de producción que incluye el porcentaje de producción perdida por fallas y los tiempos de parada de la máquina. Los resultados mostraron un aumento en la disponibilidad de línea en un 9,72% y un ahorro del 35% en los costos anuales de mantenimiento.
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  • Modelo para incrementar la eficiencia en la producción de aceite de palma en una agroindustrial mediante Lean Manufacturing

    Cardenas Rengifo, Luis Enrique; Viacava Campos, Gino Evangelista; Ojeda Safra, Orlando; Saravia Goicochea, Brenda Milagros (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-12-10)
    En la actualidad, los países líderes en producción de aceite de palma, como Malasia, Indonesia y Colombia, han alcanzado eficiencias de extracción significativas. Por otro lado, las mypes del sector presentan brechas de eficiencia y encuentran dificultades para alcanzar estándares internacionales que les permita ser competitivos. Asimismo, el sector palma aceitera ha mantenido una tendencia de crecimiento en los últimos 15 años y se posiciona como el principal aceite vegetal en producción y consumo a nivel mundial, representando una oportunidad de crecimiento para todas las empresas del sector. Se analizó el proceso de extracción de aceite para determinar las causas y oportunidades de mejora que ayudarían a incrementar la eficiencia. Ante ello se plantea un modelo que combina filosofía 5s, Estandarización de Trabajo, Gestión visual y automatización de controles, los cuales se desarrollan en un ciclo de mejora continua PDCA. Los resultados obtenidos luego de la aplicación del modelo planteado muestran una reducción de los niveles de merma de aceite a 1.6% y producción de aceite fuera de especificaciones a 3.8%. Asimismo, los tiempos improductivos se redujeron en 30%. Como resultado final la eficiencia incremento 7% con respecto al escenario actual. Se concluye que al disminuir al mínimo las pérdidas en una planta se maximiza la tasa de extracción.
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  • Modelo de implementación de mantenimiento lean para incrementar la Eficiencia Global de los Equipos mineros de acarreo través del Mantenimiento Productivo Total y mejora continua

    Nunura Nunura, Cesar Rolando; Lama Herrera, Orlando Enrique; Alayo Vilcarromero, Josue Jeremi (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-02-22)
    Lean Manufacturing es una filosofía centrada en reducir desperdicios que trae consigo impactos positivos en los resultados de una empresa. Sin embargo, este tipo de técnicas no son del todo compatible con el contexto de la industria minera. El estudio presenta un modelo que reúne las bases de aplicación de un sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM) como el inicio hacia la transformación Lean para una compañía minera. Este modelo toma como referencia modelos y casos de éxito que se implementaron anteriormente y es adaptado para garantizar el éxito de su aplicación. Asimismo, evalúa la importancia de utilizar un indicador adaptado a la minería como es el OEE minero y el MPI. Un caso de estudio es realizado para evaluar la potencial aplicación de la propuesta, diseñando los componentes principales del modelo propuesto para atacar cada uno de los problemas encontrados con el objetivo de incrementar la eficiencia de los equipos mineros. A través de un proceso de simulación para los volquetes se evaluó los efectos de aplicación de la propuesta, llegando así a un posible incremento de hasta +20.0pp en el OEE de esta familia de equipos. Este modelo puede ser aplicada a otros entornos de minería ya que es totalmente flexible en cada uno de sus pasos. A su vez, la implementación de estas estrategias crea una filosofía de trabajo centrada en la excelencia operativa para el área de mantenimiento.
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  • Modelo de mejora continua que utiliza las herramientas de estandarización de trabajo y teoría de colas aplicado en el canal de ventanilla de una financiera peruana

    Viacava Campos, Gino Evangelista; Cutipa Luque, Alexander Anthony; Torrealba Pacheco, Jorge David (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-03-07)
    Actualmente, existe una demanda creciente en relación al número de reclamos por diversos productos y servicios; y el sector financiero no es ajeno a esto, ya que aproximadamente representa el 45% de reclamos al año en comparación de las demás actividades económica y la gran parte de estos reclamos van ligados a la atención del cliente. En relación a ello, indicadores clave como el tiempo medio de atención y el tiempo medio de espera en cola son vitales para evaluar la calidad del servicio brindado y encontrar puntos de mejora. En este contexto, se ha propuesto un modelo de mejora continua (PDCA) integrado con herramientas como la estandarización de trabajo, que reduce la variabilidad del proceso de atención; y la teoría de colas, que nos permite identificar la distribución correcta de operaciones y servidores que nos garantice un equilibro entre los costos y la capacidad de servicio brindada. Esta aplicación del modelo propuesto tuvo resultados como la reducción de 73% en el tiempo de espera, incremento del nivel de atención en 8% y la reducción del tiempo de operación de 35% aproximadamente.
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  • Modelo de optimización de inventarios aplicando el método FIFO y la metodología PHVA para mejorar los niveles de stock de productos olivos en una PYME del sector agroindustrial en Perú

    Cabel Pozo, Jhonatan Jesus; Izaguirre Malasquez, Rosysella; Muñoz Gonzales, Lucía Otilia (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-12-03)
    Las industrias alimentarias afrontan complicados problemas de gestión de inventario, ya que los productos son perecederos, es decir, que en un tiempo determinado el producto ya no será comestible. El problema de la PYME del sector agroindustrial es la ineficiencia en el control de inventario en el almacén de productos terminados. Por ello, la importancia de este proyecto es optimizar el control de inventario de productos olivos. Además, el objetivo de la investigación es minimizar los costos de inventario, ya que actualmente el sobrecosto es de S/ 319 204 soles. Para ello, se establecieron los indicadores de entregas perfectas, exactitud de los inventarios, rotura de stock y rotación de inventarios de manera que se logré un aumento en cada uno de ellos y la estandarización de manera eficiente. Por tal motivo, se va a implementar el método FIFO y la metodología PHVA (planear-hacer-verificar-actuar), también conocida como el ciclo Deming en la empresa agroindustrial con la finalidad de estandarizar los procesos de recepción, ubicación preparación y despacho en el almacén de productos terminados.
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  • Propuesta de mejora de la gestión de almacén en un operador logístico en el callao con el objetivo de incrementar la productividad del área a través del Lean Warehouse

    Altamirano Flores, Ernesto; Cuervo Tobón, Carolina; Magallán Suárez, Álvaro Iván (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2021-01-21)
    El presente proyecto consiste y tiene el propósito de brindar una propuesta de mejora a la gestión de almacén para un operador logístico de la ciudad, con el objetivo de aumentar la productividad. Para ello, se analizaron los procesos de recepción, gestión de inventarios y el picking; en los cuales nos permitió investigar la herramienta y metodología más asertiva para el sector. Dentro de la información relevante estudiada previamente por otros autores se identificó la metodología 5s, flujo de inventarios y Kanban como herramientas con potenciales beneficios sobre la gestión de almacenes. Sin embargo, no se encontró información específica sobre el sector logístico. Motivo por el cual, se llevó a cabo una simulación de las actividades de las herramientas mencionadas y como resultado de la investigación se logró aumentar la exactitud de inventarios a un 95% y la reducción de los costos operativos en un 18%. De esta manera, el margen bruto de la empresa incremento en 317,250.57 soles aproximadamente de los cuales en su mayoría eran de penalidades por incumplimiento o perdida de la mercadería. En efecto se comprueba que el manejo de los inventarios dentro de un operador logístico es sumamente importante y es el que mayor impacto tiene, ya que es la base para mantener la estabilidad de la empresa y los clientes satisfechos en cuanto a confianza del operador. Cabe recalcar que la necesidad de incrementar la productividad va enfocada a poder disminuir toda actividad innecesario dentro del proceso de la empresa.
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  • Diseño de modelo de la cadena de suministro del fertilizante orgánico para reutilizar desechos orgánicos y aumentar el consumo de fertilizantes en el Perú

    Leon-Chavarri, Claudia; Flores Yaranga, Andrea Luz; Vasquez Perez, Renzo Alberto (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-11-22)
    Durante muchos años, el consumo global de fertilizantes ha mostrado una tendencia positiva, que también se refleja en el sector agrícola peruano. Sin embargo, en Perú el consumo de fertilizantes en kilogramos por hectárea agrícola es muy bajo en comparación con los países de América del Sur, ya que se consumen alrededor de 128 kilogramos por hectárea, cuando la recomendación de la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación es de aproximadamente 204 kilogramos por hectárea. hectárea agrícola. Por ello, este problema fue analizado en el contexto del mercado agrícola peruano para determinar las posibles causas raíz, que ayudarían a incrementar el consumo de fertilizantes en el Perú. Se determinó que este problema es causado principalmente por el comercio centralizado de fertilizantes en el departamento de Lima y por la baja importación anual de fertilizantes orgánicos, que impactan directamente en la baja disponibilidad de fertilizantes orgánicos. Por ello, este artículo propone un modelo de cadena de suministro de fertilizantes ecológicos a través de la metodología SCOR para emplear la mejor solución posible que abarque todas las incertidumbres de la disponibilidad de fertilizantes orgánicos en el Perú. Este modelo identificará una mejora en los costos operativos y la rentabilidad para las partes interesadas en esta cadena de suministro. Como resultado final, el proyecta presenta una mejora en la sustentabilidad, la cual se incrementó en 2.8 y sostenibilidad, cuya mejora se incrementó en 3.2 con respecto a la situación actual de la cadena de suministro del floculo.
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